FPCB電路基板激光蝕刻機(jī)
紫宸自動(dòng)激光蝕刻機(jī)由大理石、直線電機(jī)導(dǎo)軌、激光發(fā)生器系統(tǒng)、光路控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、CCD相機(jī)、上下料載臺(tái)及控制軟件等組成,是一種基于超短脈沖激光技術(shù)的精密加工設(shè)備,具有高強(qiáng)聚焦能力。皮秒激光具備光束質(zhì)量好,聚焦光斑小,功率波動(dòng)小,保障穩(wěn)定的加工品質(zhì)。
行業(yè)應(yīng)用:
1、電阻式、電容式觸摸屏銀漿線路蝕刻、修復(fù)。
2、ITO及各類金屬導(dǎo)電膜線路激光蝕刻。
3、PCB行業(yè)薄膜電路光刻掩膜板激光蝕刻成型。
4、太陽能光伏硅基板薄膜電路蝕刻。
機(jī)器優(yōu)點(diǎn):
1、激光蝕刻為干式蝕刻,加工制程簡單,所有加工均由軟件自動(dòng)控制,產(chǎn)品一致性高,良品率達(dá)99%以上。
2、最小蝕刻線寬20μm,支持銀漿線路和ITO一次性同時(shí)蝕刻,輕松實(shí)現(xiàn)單層多點(diǎn)電容屏sensor線路蝕刻。
3、CCD視覺自動(dòng)尋靶,一次性可加工650mm×550mm范圍,拼接精度≤±3μm。
4、支持多種視覺定位特征,500萬像素單點(diǎn)抓靶時(shí)間小于1秒鐘,克服了印刷變形過大導(dǎo)致激光蝕刻偏位的問題,定位精度≤±3μm。
5、激光蝕刻機(jī)5萬小時(shí)無耗材,免維修,使用成本低,替代黃光制程。
皮秒激光蝕刻原理:
皮秒激光蝕刻機(jī)的工作原理基于超短脈沖激光(皮秒級,即10?12秒)與材料的相互作用。通過超短脈沖、高峰值功率和非線性吸收實(shí)現(xiàn)原子級材料去除,結(jié)合精密光學(xué)與運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),在微米尺度上完成高精度、低損傷加工。其核心優(yōu)勢在于冷加工機(jī)制,適用于對熱敏感的材料和精密工業(yè)場景。
FPCB電路基板激光蝕刻機(jī)
紫宸自動(dòng)激光蝕刻機(jī)由大理石、直線電機(jī)導(dǎo)軌、激光發(fā)生器系統(tǒng)、光路控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、CCD相機(jī)、上下料載臺(tái)及控制軟件等組成,是一種基于超短脈沖激光技術(shù)的精密加工設(shè)備,具有高強(qiáng)聚焦能力。皮秒激光具備光束質(zhì)量好,聚焦光斑小,功率波動(dòng)小,保障穩(wěn)定的加工品質(zhì)。
行業(yè)應(yīng)用:
1、電阻式、電容式觸摸屏銀漿線路蝕刻、修復(fù)。
2、ITO及各類金屬導(dǎo)電膜線路激光蝕刻。
3、PCB行業(yè)薄膜電路光刻掩膜板激光蝕刻成型。
4、太陽能光伏硅基板薄膜電路蝕刻。
機(jī)器優(yōu)點(diǎn):
1、激光蝕刻為干式蝕刻,加工制程簡單,所有加工均由軟件自動(dòng)控制,產(chǎn)品一致性高,良品率達(dá)99%以上。
2、最小蝕刻線寬20μm,支持銀漿線路和ITO一次性同時(shí)蝕刻,輕松實(shí)現(xiàn)單層多點(diǎn)電容屏sensor線路蝕刻。
3、CCD視覺自動(dòng)尋靶,一次性可加工650mm×550mm范圍,拼接精度≤±3μm。
4、支持多種視覺定位特征,500萬像素單點(diǎn)抓靶時(shí)間小于1秒鐘,克服了印刷變形過大導(dǎo)致激光蝕刻偏位的問題,定位精度≤±3μm。
5、激光蝕刻機(jī)5萬小時(shí)無耗材,免維修,使用成本低,替代黃光制程。
皮秒激光蝕刻原理:
皮秒激光蝕刻機(jī)的工作原理基于超短脈沖激光(皮秒級,即10?12秒)與材料的相互作用。通過超短脈沖、高峰值功率和非線性吸收實(shí)現(xiàn)原子級材料去除,結(jié)合精密光學(xué)與運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),在微米尺度上完成高精度、低損傷加工。其核心優(yōu)勢在于冷加工機(jī)制,適用于對熱敏感的材料和精密工業(yè)場景。